КОМБИКОРМОВЫЕ ЗАВОДЫ
Компания АГРО-КСТ поставляет по самым низким ценам:
Комбикормовые заводы
Описание принципа работы по разделам
Основной прием/ Загрузка
Сырье из мешков или насыпью из автомобилей выгружается в бункер-накопитель (завальную яму). При загрузке, с помощью решетки (сетка) отделяются более крупные (камни, комья и т.п.) от сырья.
Далее зерно поступает на зерновую очистительную машину (ситочный очиститель), где происходит удаление более мелкого мусора и песка. Пыль удаляется при помощи встроенной системы аспирации. Магнитный металлический мусор удаляется при пропускании сырья через магнитную ловушку.
Бункер для сырья/ Дозирование
Зерно и другие добавочные компоненты с помощью транспортировочной системы доставляются к бункерам, где хранятся, а затем дозируются на весовой бункер и взвешиваются.
Необходимо иметь по меньшей мере по одному бункеру для каждого типа сырья, которое наиболее часто используется. Объем бункера должен быть достаточно большим хотя бы для одной порции готовой продукции.
Помол (дисковая дробилка)
Зерно подается на дробилку с помощью шнеков из бункеров. Дробилка оснащена добавочными входными магнитными ловушками, которые удаляют металлические примеси. Помол происходит на дисковой дробилке с автоматической регулировкой дискового расстояния и фракции помола. Благодаря этому получаем корм идеальной структуры.
Дозирование премиксов
Для добавления небольших пропорций премиксов, минералов, мясокостной муки и т.д. используется система дозировки микрокомпонентов. Компоненты находятся в маленьких бункерах, откуда они дозируются на отдельные весы для точного взвешивания небольших пропорций.
Смешивание
Точное смешивание очень важно для качества корма. Сухие продукты аккуратно смешиваются в горизонтальном или наклонном смесителе. Для полного использования мощности, горизонтальный смеситель использован двумя накопительными камерами (загрузочной и разгрузочной), которые работают как резервный запас.
Бункеры для готовой продукции
Бункеры для готовой продукции предназначены для накопления готового комбикорма перед транспортировкой к окончательному месту назначения. Объем и количество бункеров для готового корма зависит от регулярности использования и доставки корма, а также количества рецептов приготовления кормосмесей.
Система добавки жидкостей
Часто является выгодным добавлять один и несколько жидких компонентов в комбикорм или гранулы. С этой целью используется система добавки жидкостей. Жидкость хранится в емкости с нагревательным элементом и перед тем как поступает и дозируется в смеситель, проходит через фильтр. Дозировка осуществляется специальным дозаторным насосом. Внутри смесителя имеется инжектор для подачи жидкости в кормосмесь.
Система аспирации
Для удаления основного количества пыли используется система аспирации. В определенных местах (шнеки, транспортеры, бункеры и т.д.). Осуществляется подсоединение трубопроводов с регулируемыми клапанами для отбора пыли, которая через вентилятор поступает в циклон, где происходит отделение пыли от воздуха. Далее пылевидные частицы поступают в пылесборник.
Воздушный компрессор
Компрессор снабжает установку сухим сжатым воздухом для работы пневмосистем. (Пневмозадвижки, системы аспирации).
Система контроля
Центральная панель управления позволяет контролировать работу всего комбикормового завода. Панель контроля включает в себя компьютер (для программирования состава рецептов и последовательности приготовления), который сохраняет информацию о приготовленной продукции. Также данную информацию можно распечатывать. Система контроля специально подобрана для каждого комбикормового завода.
Дисковые мельницы
• Производительность до 12 т/ч.
• Низкое потребление энергии.
• Ручная либо автоматическая регулировка зазора между дисками позволяет изменять структуру корма.
• Мелющие диски изготовлены из карида-вольфрама с чрезвычайно длительным сроком службы.
• Производят помол всех широко известных видов сырья.
• Минимальная запыленность.
• Низкий уровень шума (80 Дб).